Aperçu de la méthode
L'impression par transfert de strass utilise généralement un-film de positionnement de strass préfabriqué ou un film de transfert thermofusible-comme support, en utilisant une pression à chaud ou à froid pour positionner et faire adhérer les strass au substrat en une seule étape. Les méthodes courantes comprennent : l'impression par transfert thermique à l'aide d'une presse chaude ou d'un fer à repasser, adaptée aux motifs de grande surface et réguliers sur les vêtements, les chaussures, les sacs, les chapeaux, etc. ; arrangement de strass à l'aide de papier de transfert adhésif, permettant d'obtenir une disposition de haute -précision de graphiques complexes et de strass de forme irrégulière grâce à un équipement de disposition automatisé ; et un processus combinant une impression par transfert à base d'eau-avec une couche de motif, utilisée pour la décoration intégrée de surfaces courbes et de pièces de forme irrégulière. Les méthodes ci-dessus peuvent répondre à divers besoins allant du prototypage à la production de masse.
Processus standard
Méthode de transfert de chaleur : 1) Conception et disposition : Disposez les positions des forets sur le film de transfert ou le film de forage en fonction des coordonnées ; 2) Application et positionnement de l'adhésif : fixez le côté adhésif sur le substrat et alignez-le ; 3) Durcissement à chaud : utilisez une presse chaude ou un fer à repasser pour chauffer et pressuriser, les paramètres courants sont de 150 à 170 degrés, 12 à 16 secondes ; 4) Refroidissement et pelage : retirez le film de support après refroidissement naturel ; 5) Inspection et remplacement du foret : vérifiez les écarts et les désalignements et corrigez-les.
Méthode du film de forage : 1) Fourniture et chargement du matériau de forage ; 2) positionnement visuel et correction d'angle ; 3) Disposition automatique du motif en fonction des points de conception ; 4) Laminage et enroulement- ; 5) Transfert de chaleur et inspection du produit fini.
Les deux méthodes mettent l’accent sur la précision du positionnement et l’adéquation pression/température pour garantir une adhérence et une brillance constantes.
Paramètres clés et équipement
Les paramètres de pressage à chaud donnent la priorité à la sécurité des matériaux : il est recommandé de contrôler la température entre 150 et 170 degrés, pendant 12 à 16 secondes ; un réglage précis-est nécessaire pour différents matériaux et substrats de forage grâce à des tests sur échantillons. Pour l'équipement, des presses à chaud à plat ou à surface incurvée peuvent être utilisées pour l'impression par transfert thermique ; un fer à repasser peut être utilisé pour de petits lots. Pour l'étape de disposition des forets, une machine de disposition automatique avec reconnaissance d'image et aspiration et libération multi-angles peut être utilisée pour réaliser une disposition sans pilote de forets de forme irrégulière, améliorant ainsi l'efficacité et la cohérence des graphiques complexes.
Contrôle qualité et limites applicables
Les principaux points de contrôle de la qualité comprennent : la surface du substrat doit être propre, sèche et plane ; la pression doit être uniforme et la température et la durée stables pendant l'étape de pressage à chaud ; les produits finis doivent être inspectés pour vérifier les surfaces de forage plates, un espacement constant et aucun excès d'adhésif ou de bords courbés. Pour les scénarios de-sensibles aux températures élevées ou de-frictions élevées, le système adhésif et la protection de la couche de finition doivent être optimisés ; pour les grandes surfaces et les pièces courbes, la priorité doit être donnée à l'utilisation de films disposés par perçage ou de chemins enduits d'eau pour améliorer l'adhérence et l'intégrité.
